一、產(chǎn)品概述

通過RFID(無線射頻)與條碼自動識別技術(shù)，應用NCO技術(shù)實現(xiàn)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集器與SAP MM、SD和PP模塊的數(shù)據(jù)和業(yè)務的集成，實現(xiàn)了產(chǎn)品“從下線到最終用戶使用”整個產(chǎn)品生命周期的全程、全方位管理、監(jiān)控，并實現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和服務追溯，幫助企業(yè)的物流管理人員對產(chǎn)品的入庫、出庫、移庫、盤點等操作進行全面的控制和管理，提高企業(yè)產(chǎn)品管理的質(zhì)量和效率，降低企業(yè)庫存成本，提升企業(yè)市場競爭力。

產(chǎn)品條碼管理系統(tǒng)從2008年開始研發(fā)，早期條碼系統(tǒng)基于SAP ABAP開發(fā)平臺架構(gòu)開發(fā)的產(chǎn)品，集成了條碼識別技術(shù)。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展，RFID應用技術(shù)的成熟，2015年研發(fā)了基于.NET Framework 4.0框架，采用C#開發(fā)語言，集成了條碼和RFID自動識別技術(shù)的儀化信息產(chǎn)品條碼/RFID管理系統(tǒng)，新產(chǎn)品實現(xiàn)了原有系統(tǒng)所有業(yè)務邏輯，通過PI技術(shù)實現(xiàn)與SAP各個模塊的集成。為了解決SAP產(chǎn)品代保管業(yè)務導致產(chǎn)品存儲時間長、包裝易老化、調(diào)劑使用代保管產(chǎn)品需層層審批、手工記賬量大且追溯難度大問題，2017年基于目前的平臺架構(gòu)，開發(fā)產(chǎn)品代保管庫存管理功能，實現(xiàn)真正意義的“先進先出”存貨管理，在代保管揀配時不鎖定批次，在實際出庫環(huán)節(jié)執(zhí)行所有在庫產(chǎn)品的“先進先出”，實現(xiàn)對產(chǎn)品批次的撿配和追溯功能，幫助業(yè)務人員實現(xiàn)了入庫、出庫、庫存管理等一系列功能，實現(xiàn)了貨物真正意義上的先進先出。

二、產(chǎn)品框架

三、產(chǎn)品介紹

·     主數(shù)據(jù)管理：主數(shù)據(jù)管理模塊主要對系統(tǒng)所需的業(yè)務數(shù)據(jù)進行管理，操作人員可靈活控制整個系統(tǒng)中的這些基礎數(shù)據(jù)，如新增、編輯、刪除、導入/導出等，大大地提高數(shù)據(jù)的重復利用率，加速項目的開發(fā)效率。本模塊包含工廠管理、生產(chǎn)線管理、裝運點管理、工廠裝運點對應關(guān)系管理、庫存地點管理、品種標準管理、牌號規(guī)格管理、物料編碼管理、產(chǎn)品碼物料碼對照、產(chǎn)成品訂單管理、工區(qū)管理、工區(qū)庫存地點對應關(guān)系管理以及隨車卡管理等。

·     標簽管理：標簽管理模塊的功能主要是基于條碼的業(yè)務管理，包含條碼生成、條碼查詢打印、條碼查詢、條碼刪除/取消刪除以及條碼歸檔等。通過整合產(chǎn)品條碼生命周期各階段中產(chǎn)生的信息，滿足用戶對訂單、產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和批次信息的可見性和可追溯性要求，實現(xiàn)從生產(chǎn)、存儲、銷售到售后服務的全過程追蹤。

·     入庫管理：入庫管理模塊包含下線交接量查詢、下線交接量確認/取消、產(chǎn)品入庫、入庫反沖、取消反沖以及入庫查詢等，通過PI與SAP進行交互。實現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)到最終入庫的一系列流程操作，其中涵蓋了條碼物料入庫、無條碼物料入庫、保管物料的虛擬入庫等多種復雜業(yè)務。

·     出庫管理：出庫管理模塊包含ERP未清提單抓取、手持機提單下載、條碼掃描數(shù)據(jù)上載及處理、RFID掃描數(shù)據(jù)獲取及處理、掃描數(shù)據(jù)處理及過帳、掃描匯總數(shù)據(jù)查詢、標簽清單打印、手持機主數(shù)據(jù)下載等，提單下載、出庫過帳、出庫單打印等通過PI與SAP進行交互。該模塊包含條碼物料出庫、無條碼物料出庫、儲耗，退貨等業(yè)務形式，覆蓋面廣。對各種業(yè)務模型都有良好的支持，簡化業(yè)務操作，產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)效率更高。

·     物料憑證：實現(xiàn)與ERP數(shù)據(jù)接口的相關(guān)功能，所有在ERP中過賬成功的數(shù)據(jù)都將在本系統(tǒng)中以物料憑證的形勢進行存儲，同時提供了相關(guān)的報表查詢功能方便用戶進行對賬。

·     批次管理：每一批次的物料信息都由批次管理模塊進行控制，從批次的生成、打印，條碼與批次的綁定、批次匯總等等。通過批次管理，可以有效的追溯到物料的生產(chǎn)情況。通過統(tǒng)一批次標記可以精確控制到每一個批次是否自動生產(chǎn)與ERP對應的大批次號。

·     沖銷管理：為業(yè)務人員提供多種形式的沖銷模式，包括入庫反沖，出庫反沖，儲耗反沖等等。同時提供了多樣的報表查詢功能。

·     系統(tǒng)管理基礎數(shù)據(jù)管理：本模塊實現(xiàn)了對系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)包括組織架構(gòu)、角色、用戶、菜單及按鈕、授權(quán)對象及授權(quán)字段的創(chuàng)建、編輯、刪除等功能。

o  用戶權(quán)限管理：本模塊實現(xiàn)了角色與用戶、角色與菜單的雙向管理，以及角色與授權(quán)對象的管理。基于角色的權(quán)限管理給系統(tǒng)帶來更好的交互性和健壯性，豐富了業(yè)務邏輯控制細粒度，確保用戶權(quán)限受控，杜絕權(quán)限放大等現(xiàn)象的產(chǎn)生，保障系統(tǒng)業(yè)務數(shù)據(jù)安全。

o  系統(tǒng)配置及日志管理：系統(tǒng)配置模塊實現(xiàn)了系統(tǒng)運行時參數(shù)的動態(tài)配置功能，使得系統(tǒng)在不需要重新編譯的情況下改變系統(tǒng)運行方式，極大提高了系統(tǒng)的靈活性。日志管理模塊記錄了用戶對系統(tǒng)所作出的所有操作，包括成功日志及失敗日志，特別是異常日志，在系統(tǒng)出現(xiàn)問題時能夠幫助開發(fā)人員迅速定位問題原因，加快問題解決進度。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

·     支持RFID無線射頻技術(shù)，實現(xiàn)出入庫的快捷處理；

·     采用條形碼技術(shù)，細化產(chǎn)品管理的顆粒度，根據(jù)產(chǎn)品類型分別實現(xiàn)批次和包裝件的條形碼跟蹤管理，減少出入庫人工數(shù)據(jù)錄入差錯率，提高作業(yè)效率和ERP系統(tǒng)產(chǎn)銷存信息的及時性、動態(tài)性；

·     采用BARTEND條碼打印技術(shù)和RFID寫入技術(shù)，標簽打印靈活方便，標簽樣式靈活調(diào)整。

·     數(shù)據(jù)權(quán)限借鑒了SAP授權(quán)對象模式，將物理字段抽象為授權(quán)字段，多個授權(quán)字段組成授權(quán)對象，授權(quán)對象映射到角色，實現(xiàn)數(shù)據(jù)權(quán)限的靈活簡單配置；系統(tǒng)實現(xiàn)了對不同角色，不同業(yè)務模塊精確的數(shù)據(jù)權(quán)限控制，保證了數(shù)據(jù)安全有效和庫存數(shù)據(jù)的準確性。

·     本產(chǎn)品符合中石化安全基線的登錄流程及帳戶安全策略，支持本地帳戶及中石化AD域雙重密碼驗證機制，支持軟件自動升級；

·     減少了庫管員在產(chǎn)品吊裝區(qū)的滯留時間，降低了人身傷害的風險。

·     實現(xiàn)了RFID數(shù)據(jù)采集器與SAP系統(tǒng)MM、SD和PP等模塊的數(shù)據(jù)和業(yè)務集成，提高了工作效率(每車掃描時間縮短為原來的1/20)。

·     增強了產(chǎn)品防偽能力，便于產(chǎn)品的質(zhì)量的追溯和售后服務工作的開展，減少了客戶投訴，提升了服務水平。

·     便于在途產(chǎn)品定位，時刻掌握產(chǎn)品流向，提升了物流運輸成本的控制水平，防范效益流失。

·     詳實記錄了產(chǎn)品的每個流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，便于物流管理人員對產(chǎn)品的入庫、出庫操作進行全面的控制和管理，提高了物流管理的質(zhì)量和效率。

五、成功案例

·      中國石化儀征化纖有限責任公司；

六、產(chǎn)品資質(zhì)

本系統(tǒng)于2016年獲得江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會核發(fā)的軟件產(chǎn)品登記證書和國家版權(quán)局核發(fā)的計算機軟件著作權(quán)登記證書。