一、產(chǎn)品概述
隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模走向大型化、復(fù)雜化、精細(xì)化、批量化，智能化，僅依靠獨立的DCS控制系統(tǒng)已不能滿足生產(chǎn)管理和專業(yè)化分析的要求。通過建立實時數(shù)據(jù)庫平臺將分散在不同區(qū)域、不同型號生產(chǎn)層控制系統(tǒng)集成起來，利用WEB先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫技術(shù)和分析工具對工藝參數(shù)、設(shè)備狀況、能源產(chǎn)消、環(huán)保數(shù)據(jù)、消防報警等信息進(jìn)行處理、分析和展示，從而提高生產(chǎn)管理水平、做到事前、事中控制，避免事后分析，有效控制生產(chǎn)能耗、物耗。
二、產(chǎn)品定位
· 江蘇儀化信息技術(shù)有限公司自主研發(fā)的生產(chǎn)過程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件經(jīng)過多名國內(nèi)石化紡織行業(yè)的資深專家、數(shù)據(jù)庫專家和系統(tǒng)研發(fā)專家共同設(shè)計的一款基于石油化工等流程性生產(chǎn)的系統(tǒng)軟件產(chǎn)品。
· 儀化信息生產(chǎn)過程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件致力于協(xié)助生產(chǎn)管理人員更加方便、準(zhǔn)確的獲取現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，高效的完成生產(chǎn)管理工作，尤其是對生產(chǎn)任務(wù)指令的下達(dá)、操作過程管理、任務(wù)結(jié)束反饋的閉環(huán)管理提供有利的條件。
· 該系統(tǒng)還將生產(chǎn)管理人員從日常紛繁復(fù)雜的電話詢問、數(shù)據(jù)記錄的事務(wù)中解脫出來，提高了對突發(fā)事件的緊急響應(yīng)，做到事前預(yù)知、事中處理、事后追溯和預(yù)防。
· 該系統(tǒng)對生產(chǎn)工藝管理人員提供了有效的、長期的行業(yè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，對工藝分析、行業(yè)趨勢的預(yù)測提供有利的條件。
三、產(chǎn)品框架
采用B/S架構(gòu)，生產(chǎn)管理人員在局域網(wǎng)任何地方登陸監(jiān)控每日生產(chǎn)情況、設(shè)備運行情況和能源環(huán)保數(shù)據(jù)情況，使管理員工作更加靈活、高效。
四、產(chǎn)品介紹
· 生產(chǎn)監(jiān)控管理：在線實時監(jiān)測生產(chǎn)裝置生產(chǎn)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；實時跟蹤生產(chǎn)波動、工藝調(diào)整過程中壓力、溫度、液位等變化情況；在線監(jiān)控生產(chǎn)能源環(huán)保數(shù)據(jù)，如煤炭、蒸汽、電力、天然氣、壓縮空氣、氮氣、循環(huán)水、燃油，特別是二氧化硫等污染物；在線查詢生產(chǎn)原料、產(chǎn)品等計量數(shù)據(jù)情況
· 報警管理：實時顯示當(dāng)前報警信息，當(dāng)報警產(chǎn)生時，報警條目將以預(yù)定義顏色的閃爍，并伴有語音提醒；在線查詢和分析報警記錄信息；報警管理功能有信息設(shè)置、報警開停處理、報警語音提示、報警歷史管理、操作歷史管理、報警信息查詢、報警日志查詢、趨勢顯示
· 生產(chǎn)工藝管理：經(jīng)過化工紡織專家確定的分析管理模式研發(fā)的工藝管理功能模塊；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)平穩(wěn)率統(tǒng)計、工藝關(guān)鍵指標(biāo)等級率統(tǒng)計板塊；轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、開車多種階段運行指標(biāo)設(shè)定和監(jiān)測；工藝指標(biāo)監(jiān)測和考核板塊
· 生產(chǎn)調(diào)度管理：使用對象可以是基于大型公司級生產(chǎn)管理者或是生產(chǎn)裝置級管理者；具有生產(chǎn)運行監(jiān)控管理、料倉儲罐監(jiān)控管理、裝置進(jìn)出料監(jiān)控管理，化工料監(jiān)控管理等，可定制化開發(fā)
· 用戶定制：江蘇儀化信息技術(shù)有限公司自主研發(fā)的過程監(jiān)控系統(tǒng)可以針對不同的行業(yè)需求進(jìn)行定制化開發(fā)，并且具有獨立的軟件組件版本。隨時根據(jù)用戶的需求，增加新的功能模塊，后期進(jìn)行獨立功能升級，不影響到系統(tǒng)的其他功能使用。
· 監(jiān)控數(shù)據(jù)獨立存儲：江蘇儀化信息技術(shù)有限公司自主研發(fā)的儀化信息生產(chǎn)過程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件的數(shù)據(jù)存儲選擇SqlServer數(shù)據(jù)庫和Oracle數(shù)據(jù)庫，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時、穩(wěn)定和長期使用。在數(shù)據(jù)處理過程中不影響生產(chǎn)控制層數(shù)據(jù)。
· 監(jiān)控數(shù)據(jù)安全：儀化信息生產(chǎn)過程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件按照不同層次管理的需要進(jìn)行用戶、角色、頁面、操作四個方面進(jìn)行權(quán)限管理，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全。
五、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、系統(tǒng)集成
通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將各個分離的控制系統(tǒng)、功能和信息等集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一的系統(tǒng)之中，使資源達(dá)到充分共享，實現(xiàn)集中、高效、便利的管理。
· 合理規(guī)劃數(shù)據(jù)和信息
· 集成生產(chǎn)層控制系統(tǒng)
· 集成應(yīng)用系統(tǒng)Oracle、Sqlserver數(shù)據(jù)庫
· 減少數(shù)據(jù)冗余
· 更有效地實現(xiàn)信息共享
· 確保數(shù)據(jù)和信息的安全保密
· 多系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合、處理和長期存儲
2、生產(chǎn)層全覆蓋
該系統(tǒng)可以實現(xiàn)從生產(chǎn)原料情況、產(chǎn)品加工生產(chǎn)和產(chǎn)品出庫情況全過程數(shù)據(jù)監(jiān)控。內(nèi)容包括裝置生產(chǎn)監(jiān)測、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝標(biāo)準(zhǔn)管理、裝置開停工管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、能源消耗管理。
3、生產(chǎn)異常報警提示
在生產(chǎn)設(shè)備故障、過程偏離的情況下，通過滾動顯示和報警聲音提示相關(guān)人員。其內(nèi)容包括了裝置運行過程中工藝指標(biāo)、設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)、環(huán)保檢測數(shù)據(jù)超出一定范圍進(jìn)行報警。